65t/h燃煤鍋爐粉塵治理工程

　　一、電除塵器原始設計參數及技術規范
　　
　　1、原始設計資料
　　
　　1．1設備名稱：65t/h燃煤鍋爐配套電除塵器
　　
　　1．2數量：1臺
　　
　　1．3處理煙氣量：150000m3/h（工況）
　　
　　1．4煙氣溫度：160℃
　　
　　1．5燃料：混煤
　　
　　1．6入口含塵濃度：1200mg/Nm3
　　
　　1．7設計出口含塵濃度：≤50mg/Nm3
　　
　　1．8設計除塵效率：≥96％
　　
　　2、電除塵器本體技術規范：
　　
　　2．1設備說明：
　　
　　循環流化床鍋爐配套一臺單室二電場靜電除塵器，除塵器都有獨立的殼體；安裝在鍋爐空氣預熱器煙側出口和引風機入口的煙道之間，用于收集鍋爐燃燒產生的飛灰。靜電除塵器設計成剛性框架結構、電極采用四點懸掛的剛性型式，陰陽極振打均采用頂部振打。
　　
　　靜電除塵器能在很少維護和停機檢修的情況下連續運行三十年。除塵器檢修周期服從鍋爐大小修的要求。
　　
　　2.2技術性能規范：
　　
　　2.2.1保證電除塵器出口粉塵排放濃度≤50mg/Nm3；
　　
　　2.2.2根據比電阻情況供方在極線設計方面充分考慮防止反電暈措施，供方不以煙氣調質劑作為性能的保證條件；
　　
　　2.2.3供方不把設備進口粉塵粒徑分布規律定為性能保證的一個條件；
　　
　　2.2.4電除塵器的鋼結構設計溫度：
　　
　　2.2.4.1電除塵器的鋼結構設計溫度為300℃；
　　
　　2.2.4.2除塵器允許在350℃正壓運行30分鐘而無損壞；
　　
　　2.2.5電除塵器殼體設計壓力為±5000Pa；
　　
　　2.2.6灰斗及排灰口的設計保證灰塵能自由流動排出灰斗；
　　
　　2.2.7陰陽極振打程序、間隔、振打強度均可調，可根據工況適時調節；
　　
　　2.2.8在距電除塵器殼體1.5m處噪聲＜85分貝，在環境溫度25℃條件下，電除塵器設備外保溫表面溫度＜45℃；
　　
　　2.2.9所有用于制造除塵器的材料都將滿足在zui大運行工況條件和環境條件要求。所有易受腐蝕的部件都將由相應的抗腐蝕材料制作；
　　
　　2.2.10高壓絕緣子采用電加熱器加熱方式，并設有自動恒溫控制，以滿足高壓絕緣子安全可靠運行；
　　
　　3、電除塵器電氣技術規范：
　　
　　3.1高低壓控制柜滿足：
　　
　　3.1.1高低壓控制柜采用我公司常規柜型L2000型，內部元件采用高分斷斷路器及接觸器、熱繼電器；
　　
　　3.1.2短路電流熱穩定值：65kA1s；
　　
　　3.1.3短路電流動穩定值：130kA；
　　
　　3.1.4高壓控制柜的尺寸為：2000mm×600mm×600mm；
　　
　　低壓控制柜的尺寸為：2000mm×800mm×600mm；
　　
　　3.1.5柜體防護等級不低于IP32；
　　
　　3.2整流變壓器等設施
　　
　　3.2.1整流變壓器布置在除塵器本體頂部，屬屋外安裝的設備；
　　
　　3.2.2整流變壓器的滾輪或承重型鋼與本體頂部相應位置上預留的導軌等設施位置、間距一致，油浸式整流變壓器下設儲油槽，各儲油槽設有導油管引至地面；
　　
　　3.2.3在通向本體每一高壓部分的入口門與高壓部分供電的整流變壓器相聯鎖，防止高壓觸電；
　　
　　3.2.4電除塵器能在電除塵控制室進行遠距離集中控制；
　　
　　3.2.5每臺整流變壓器的一次側和二次側的電流和電壓均引至控制柜及CRT進行顯示；
　　
　　3.2.6整流變壓器工作時，不對廠內通訊等弱電設施產生干擾；
　　
　　3.2.7高壓輸出端在進入電場前配置高壓阻尼元件；
　　
　　3.2.8保證油浸式整流變壓器無漏、滲現象；
　　
　　3.2.9本體及電氣設備需要接地的位置有明顯的接地標志并配有接地端子，本體及本體上所有設備的接地設計由供方完成，本體以外接地網由設計方完成，二者的連接由供方設計；